食用菌菌棒厂怎么建(菌棒怎么培育)
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食用菌菌棒厂怎么建
废旧食用菌棒的粉碎除塑处理;废旧食用菌菌料的烘干;木炭制备辅料的添加混合;木炭预成品湿料的发酵制备;木炭湿料的成型压制;木炭的煅烧炭化制备;木炭的成品封装保存。本发明专利技术一种废旧菌棒制取木炭的方法,本发明专利技术采用简易的加工工艺,对废物进一步的利用;原材料易得,价格低,处理过程耗能少,可变废为宝,对保护生态环境有积极意义;所生产的木炭含量80%左右,含水量低机制木炭含水量在5%以内,低于普通木炭,木炭碳活性高,燃烧率可达98%以上,不含化学物质,无毒无异味,无污染,燃烧时间长,节约成本。节约成本。节约成本。
菌棒怎么培育
包括配料、装袋、灭菌、接种、菌丝培养与转色管理等步骤。
1.配料与装袋、配制前1~2d,将杂木屑等硬质材料进行预湿,使其充分吸收水分。手工拌料时,培养料混合应先将少量石膏与麸皮拌匀,再与杂木屑混合拌匀,待干料充分混合后,再将糖等易溶性辅料溶解于水,随水一起拌入。如用搅拌机进行机械拌料,混合更加均匀,常采用装袋机与扎口机同时进行香菇制袋,铲料上机、装袋、扎口、检查沙眼、搬运上灶等流水作业。在确保塑料袋不破裂的情况下,料袋尽量装紧。拌料时培养料含水量控制在58%~60%为宜。当天拌料,当天装袋和灭菌,避免培养料发酵酸化。香菇代料栽培常选用聚乙烯塑料袋装料,但采用高压灭菌时应选用聚丙烯塑料袋装料。
2.灭菌与冷却、香菇生产中多采用常压蒸汽法灭菌。将料袋置于水泥或者铁皮制成的灭菌灶内,或用蒸汽发生炉产生蒸汽通入码好料袋的罩膜内,进行高温灭菌。常压灭菌时料袋不宜过多,料袋堆叠时注意预留一定的空隙,灭菌灶或罩膜底部4个角应预留排气孔。灭菌开始用旺火,使温度迅速上升达到97~100℃。保温前底部4个角的排气孔应打开,让水蒸气将灶内或罩膜内的冷空气排出。当整个灶内都充满蒸汽,下部空间温度达到97~100℃时,保温12~16h,即可彻底灭菌。保温时4个排气孔应关小,留少量蒸汽排出即可。趁热将料袋搬至冷却室,料温降至30℃以下即可接种。
3.接种接种过程必须严格按无菌操作要求进行,环境、工具及手等需要严格消毒。保持接种室及接种箱内外清洁,使用前将菌种和接种工具有序地放在箱内,衣帽和口罩挂在缓冲室衣帽钩上,然后进行紫外线照射,同时采用专用气雾消毒剂进行熏蒸消毒。接种通常在接种箱、接种室或接种帐中完成。接种前用75%的酒精棉球擦手、工具和瓶袋,防止交叉感染。接种时用酒精灯灼烧接种工具,棉塞、试管口、瓶口及袋口不离开火焰区。接种时应动作敏捷,配合默契。在已灭菌的料袋上,用打孔棒均匀地打直径约1.5m、深2~2.5cm的接种穴,每个料袋打接种穴3~5个;秋栽香菇料袋较大,一般打9个接种穴分3个侧面,每面3个;将打孔棒旋转拔出,打孔后立即接种。菌种尽量成块塞入接种穴,压紧,略微凸起,避免接种穴污染。多采用套袋进行接种穴封口,也可以采用蜡封口、胶布封口或纸胶封口。
4.菌丝培养、接种后至开始转色前,称为菌丝培养期,又称为发菌期。菌丝培养期需要40~70d发菌期管理包括脱套袋、翻堆、清除染杂菌袋、刺孔、调节温度和通风。在菌袋上刺孔可增加菌袋中含氧量,排除菌丝产生的二氧化碳,降低培养料中水分,促进菌丝生长和生理成熟,后期刺孔可使瘤状物软化,促进转色。
当接种穴菌丝圈直径达8cm左右时,脱去外层套袋。第1次刺孔在接种穴菌丝圈相互连接时进行,用约5cm长的铁钉或竹签在每个接种穴菌丝圈外沿以内2cm处刺孔4~6,深度1~1.5cm。第2次刺孔在菌丝刚长满料袋后,在接种穴的另一面刺孔,每袋刺孔20~30个,深度为1~1.5cm。第3次刺孔又称“放大气”,秋栽鲜销模式在脱袋前7~10d进行,孔深2cm,刺孔40~50个;秋栽花菇模式刺孔改用直径0.5~0.7cm的尖头钢针或竹针,孔深3~5cm,刺孔40~60个;春栽模式常在将菌袋移至室外荫棚越夏时进行;夏栽模式一般刺孔通气2即可。
在菌棒表面形成瘤状物之后,刺孔需沿瘤状物外围进行。刺孔后2~3d,呼吸代谢明显加快,菌袋温度快速上升,此时要注意控制温度,避免烧菌烂袋。当环境温度在28℃以上不能刺孔通气,30℃以上严禁刺孔通气。控制温度是菌丝培养期管理的核心;尤其在脱套袋与刺孔后,更要注意防止高温烧菌。发菌期间应经常翻堆,将菌袋位置互相对调,使菌袋均匀接触光照,调节堆温,促进菌丝均衡生长,结合翻堆清除染杂菌袋,经常通风换气,保持空气新鲜。
5.转色管理、在适宜的环境条件下,香菇菌棒表面白色气生菌丝倒伏后,分泌色素,形成一层棕褐色菌膜的过程,称之为转色。这层棕褐色菌膜具有保温、保湿、避光和抗菌作用。转色方法分为袋内自然转色与脱袋集中转色两种。春栽香菇和秋栽花菇采用袋内自然转色方式。春栽香菇需要较长时间的越夏管理,转色在栽培袋内缓慢自然完成,需40~60d,刺孔通气、翻堆及适当光照可促进均匀转色;秋栽花菇采用不脱袋割口或保水膜出菇,袋内自然转色,转色管理与春栽香菇类似。
秋栽鲜香菇常采取菌棒脱袋,集中转色。选择集中脱袋转色的时机非常重要,一般当菌棒表面瘤状突起占袋面的2/3时,菌棒由硬变软,接种穴及袋壁出现少量褐变,菌棒质量较接种时下降15%以上,尤其是少数菌棒有零星菇蕾发生时,是脱袋转色的最佳时机。脱袋菌棒集中转色关键是调控好外界环境因子。脱袋后1~4d,罩紧薄膜,温度18~23℃,湿度85%~90%。第5~6d,每天揭膜通风1~2次,每次20min,促使气生菌丝倒伏,形成白色菌膜,并分泌色素。第7~8d,温度控制在18~20℃,每天喷水1~2次,再盖好薄膜保湿。第9~12d,温度控制在15~20℃,每天喷水1次,通风0.5h,菌棒表面逐渐由淡棕黄色变为红棕色。第13~15d,白天罩膜,早晚揭膜通风,白天温度20~23℃,早晚降至13~16℃,此时菌棒表面逐步形成棕褐色有光泽的菌膜。转色良好的菌棒表面菌膜厚薄适中,红棕或棕褐色,并有光泽,无夹带“白斑”。
小型生产菌棒设备
日产两万袋香菇菌棒的生产规模是比较大的。
需要比较先进的设备和生产技术人员。生产场地和培养场地的面积都是比较大的。而且从菌种生产配套到生产装袋,灭菌和接种都是要求很好的衔接的。而且出菇销售也是需要下工夫的。食用菌菌棒厂建设项目
1、催菇王单独使用:1袋催菇王兑500kg水注棒,菇蕾健壮,出菇整齐。
2、催菇王+菇力源〔黄金搭档〕:1袋催菇王+1袋菇力源兑500kg水,直接注入或浸泡菌袋〔棒〕,菇蕾〔耳芽〕发生后有着强劲的生命力,个大肉厚,后劲十足,可达到原基暴发率高、出菇〔耳〕比重大的应用效果,是高产、质优的优化组合,全程只需1~2次就可获得高产。
二、表面喷施:
1、催菇王单独使用:1袋催菇王兑60kg水,一次可喷10000菌袋。 出菇期每间隔1~3天喷一次〔根据不同菌类和环境温度灵活调节应用〕则出菇连续不断,出到菌袋缺水。 应用效果:大量暴发菇蕾,增产20%以上。有些菌类只要头茬菇出得好,以后的出菇管理就比较正常了。例如:香菇菌棒头茬催菇: 菌棒开袋后直接喷施催菇王, 3天后菇蕾开始整齐发生;第二茬的出菇就延续正常繁殖生长。
2、催菇王+菇力源〔黄金搭档〕:1袋催菇王+1袋菇力源兑60kg水,一次可喷10000菌袋。出菇〔耳〕期每间隔1~3天喷一次〔根据不同菌类和环境温度灵活调节应用〕则出菇连续不断,持续出菇动力强劲,出到菌袋缺水。
如何建一个食用菌厂
建设一个小型工厂化生产线,20-50万估计单纯菇房建设就够呛了。
菌棒生产流程
可以。将废弃的香菇菌棒打成粉,加工成木炭。加工流程非常简单,把原来废弃的菌棒打碎,变成粉末,用挤压方法加工成型,然后再进入特制的炉内加工,就成了一根根木炭。
机制木炭的发热值比传统木炭高,易燃耐燃,尤其是燃烧时无烟无味,可用于火锅、烧烤、取暖等。
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