吹塑袋创业(吹塑袋生产投资)

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吹塑袋生产投资

地膜、棚膜都是薄膜级低密度聚乙烯制造，每吨12000~14000元。

生产薄膜利润不高，一般每吨薄膜利润率5~10%。

生产塑料薄膜需要聚乙烯吹塑薄膜机组，根据薄膜宽度要求范围可以选择不同型号的薄膜机组。

吹塑制袋机

现在市面上用的塑料袋大都是用高密度聚乙烯制造的，也有用低密度聚乙烯制造的。生产塑料薄膜首先要有吹膜机，其工艺为：塑料原料→加热熔融塑化→挤出→吹膜→卷取→包装→成品。

其次还要有一台制袋机，把塑料薄膜做成塑料袋，其工艺为裁剪→热合→包装。

如果是吹制低密度聚乙烯薄膜除选用吹膜级低密度聚乙烯原料外,还要注意加工条件对薄膜纵向和横向力学性能的影响:1、加工温度过高,易导致薄膜发脆,尤其纵向拉伸强度显著下降,还会使吹塑膜管沿横向出现周期性振动波。2、吹胀比愈大,薄膜的光学性能愈好,可提高横向拉伸强度和横向撕裂强度,一般吹胀比控制在3左右。

3、冷凝线高度要适当,一般以25-30cm。冷凝线高些,还有利于减少薄膜机械强度的方向性。4、在挤出速度一定时,若加快牵引速度,可导致薄膜纵向强度上升,横向强调度下降。

而在吹制高密度聚乙烯薄膜除选用吹膜级高密度聚乙烯原料外,加工温度要比低密度聚乙烯高,一般为230℃左右。

为了达到缩小薄膜纵横向强度目的,采用较高的吹胀比,一般为4-6:1,同时冷凝线高度也应高一些,一般为口模直径的6-12倍。

在原料配方上可掺入一些线性低密度聚乙烯或茂金属聚乙烯来改善原料性能。

塑料袋厂投资

没有进入这个行业之前请谨慎考虑，本人也是3个月以前开始投资办了个做背心袋的小型加工厂，全套设备吹膜机、制袋机、冲口机（冲床）如果有印刷袋那就加一台印刷机（一般用凹版印刷机比较多）也就8万多一点，前期投入下来要13~15万，这个行业市场市场竞争非常激烈，而且利润是很薄，如果自己有市场的话还是可以做做，养家没有问题，工艺不复杂的，原料-吹膜-（印刷）-制袋-冲口-包装。

正常生产一班2~3个人就可以了，开始可能需要请师傅，工艺不复杂但是机台调试还是有一定的技术含量的，不然报废品太多，如果真的想进入这个行业建议往工业膜上发展，我现在背心袋没有订单都不做了，主要还是想往工业膜上发展，原料现在的价格你可以在网上浏览一下，新料大概11000/吨再生料4000~8000不等，视产品质量选料，欢迎交流最后预祝你成功~~~~

吹塑袋生产投资大吗

想开个快递袋子加工厂需要一台吹塑机（制作袋子）、印刷转轮机（印刷袋子表面的文字图像）这两样设备就可以了。 将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。

塑料袋厂需要投资多少钱

小型纸袋厂投资至少要几十万至一百万

需要的设备最少有以下几种：最起码需要 拉丝机 收卷机，编织机 切袋机 打包机 拌料机等。

需要的投资为：编织袋生产线投资要要根据袋子的规格及产量来配置的，投资几十万到上百万不等。大概率投资至少几十万到上百万不等，还是要看你打算开一个多大的厂子。买设备厂家安装调试，大概需要一百万左右，如果你只是做小作坊那样的就另当别论了。

吹塑料袋利润怎么样

有利润，相当不错，使用量大，用的地方比较多。

常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。

吹塑袋生产投资多少钱

pp聚丙稀购物袋生产流程如下，先将PP粒子放入挤塑机，在挤塑机里加热出料。挤塑机口有按袋定制出料口。通过压缩空气吹塑。要吹多大的袋也有圆模定型的，冷却后进滚筒，后面就絲印标式或字母，最后就按要求切成各式手袋，完成后自动见数並能进入打包区。这是一条吹塑流水线。大小袋有不同的吹塑机流水机！

吹塑袋生产投资多少

具体计算方法假设需要50*60CM、双面8丝的PP塑料袋,5000只,双面8丝是厚度,就是单面4丝.注：100丝=1毫米公司吹塑机器2台,印刷机器1台,共60000元,6年报废期；运营费用4500元/月,工人5人,工期2天.计算公式如下：塑料袋成本价=原料成本+工人费用+机器损耗+运营费用其中原料成本的计算公式如下：长*宽*高*密度*单价=成本注：长、宽、高米为单位0.5*0.6*8/100000*910*12=0.26208元（原料价）

塑料袋价格=原料成本0.26208+工人费用0.08+机器损耗0.011+运营费用0.03最终结果为：0.38308元外加工厂的利润,就是订购包装的价格了.

塑料袋加工厂投资多少

可大可小，小也得投资二十万，大的也得二三百万

成本主要是原料成本，可降解塑料原料，还有注塑机等设备成本，人工费，场地成本，毛利率百分之三十。

前期设备投入120-140万左右，模具约35-70万加上原料和产品的库存约30-50万，QS审批N万（不同区域收费标准不一），加上电费人工，需要准备至少220-280万资金。以上资金不算厂房租金，考虑长远发展，厂房需要选择车间使用面积3000平以上。 如果只是为了单一的产品，没必要开一个工厂，不如做贴牌。

吹塑袋成型机

吹塑和注塑的区别：注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注+吹；注塑是注+压；吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面

2. 一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.

3. 注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：

1）使模具在承受住注射压力情况下闭合；

2）将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。

这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并

4. 吹塑:也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。

吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

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